去毛刺,就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显, 逐渐引起人们的普遍重视, 并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
去毛刺机用途:
1、工件内孔去除毛刺精密研磨;
2、去除氧化薄膜工作;
3、油迹成品表面抛光处理;
4、锈蚀去除处理;
5、烧结发黑痕迹处理;
6、金饰业打磨洗净工作;
7、细小夹缝去除毛刺。
去毛刺机的日常保养工作:
1、清理灰尘已经金属杂质这是保养去毛刺机必须要做的事情:灰尘清理是每台机器日常维护都需要做的事情,干净整洁的机器对产品的质量也是一种保证。去毛刺机主要是对金属进行加工,虽然说切割下来的金属很快就应该被吹走,但是还是会有一些残留下来的,对这些杂质的清理也很重要;
2、定期统计机器的使用情况:对去毛刺机的每个部位的零件进行定期的坚持并且记录,对使用效果不佳的零件给予很快的更换,然后让去毛刺机处于一个轻松的工作环境,不能让有损的零件拖累机器的使用效果。
去毛刺机适用行业:
1、精密冲压零件;
2、不锈钢零件,螺丝;
3、镁铝压铸零件;
4、锌铝压铸零件;
5、精密弹簧,弹片零件;
6、电子,计算机,通信零件;
7、器械,汽车、航空航天精密零件。
去毛刺机操作方法:
1、调试:开启机器后,将工件由少倒多放入抛光桶,工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋转减慢,但是不可以工件不动,当工件不动旋转时,抛光出来的产品液将不均匀,抛光时间也会随之不必要的加长;
2、抛光前,一定要将工件的表面油垢清理,抛光液是无法去除大量的油垢的,否则工件,抛光针,水,抛光桶将可能发黑,而且因为打滑影响去毛刺效果。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液并凉干。
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